BiznesERPPREZENTACJA PARTNERA

Od konfiguracji zamówienia do produkcji – wdrożenie IFS Cloud w firmie Debon

Advertorial

Produkcja na indywidualne zamówienie wymaga znacznie większej elastyczności niż powtarzalny model seryjny. Różne warianty wykonania, wyposażenie dodatkowe czy parametry techniczne produktu wpływają nie tylko na ofertę dla klienta, ale również na późniejsze zakupy, gospodarkę materiałową i sam przebieg produkcji. W takim środowisku szczególnego znaczenia nabiera spójność danych oraz możliwość przełożenia decyzji podejmowanych na etapie sprzedaży na kolejne procesy przedsiębiorstwa.

Od konfiguracji zamówienia do produkcji – wdrożenie IFS Cloud w firmie Debon
Źródło: Debon

Z takim wyzwaniem mierzył się Debon – producent przyczep działający na rynku od 1997 roku i dostarczający swoje wyroby klientom w całej Europie. Firma produkuje m.in. przyczepy do transportu koni, przyczepy towarowe, wywrotki oraz rozwiązania specjalistyczne. Od początku 2026 roku, po przejęciu firmy Ekus, działalność Debon obejmuje również modułowe stajnie i hale namiotowe. Rozszerzające się portfolio dodatkowo zwiększyło znaczenie systemowego podejścia do zarządzania zróżnicowanymi procesami.

Wyzwanie: duża liczba wariantów i produkcja pod konkretne zamówienie

Specyfika działalności Debon powoduje, że jeden produkt może występować w wielu konfiguracjach. Klient wybiera określone parametry, wyposażenie oraz wariant wykonania, a jego decyzje wpływają na sposób dalszej realizacji zamówienia.

W praktyce oznacza to konieczność zarządzania wieloma zależnościami jednocześnie. Prawidłowa konfiguracja powinna znaleźć odzwierciedlenie nie tylko w zamówieniu handlowym, ale także w późniejszych etapach – od zaopatrzenia i magazynu po strukturę produktu i przebieg procesu produkcyjnego.

Jednocześnie Debon potrzebował rozwiązania obejmującego znacznie szerszy zakres działalności. Projekt dotyczył finansów i księgowości, sprzedaży, zakupów, magazynu, kontroli jakości, produkcji oraz utrzymania ruchu. Istotne było więc nie tyle wdrożenie kolejnego narzędzia informatycznego, ile stworzenie wspólnego środowiska pozwalającego uporządkować przepływ informacji pomiędzy najważniejszymi obszarami przedsiębiorstwa.

Od konfiguracji zamówienia do produkcji – wdrożenie IFS Cloud w firmie Debon

Dlaczego Debon wybrał IFS Cloud?

Jednym z najważniejszych kryteriów była możliwość obsługi produkcji na zamówienie oraz produktów o dużej liczbie wariantów. System musiał jednocześnie wspierać szeroki zakres procesów i pozostawiać przestrzeń do dalszego rozwoju wraz ze zmieniającą się skalą oraz strukturą działalności.DE

Dlatego wybór padł na IFS Cloud. Rozwiązanie umożliwiło objęcie wspólnym środowiskiem procesów sprzedażowych, zakupowych, magazynowych, produkcyjnych, jakościowych i finansowych, a także obszaru utrzymania ruchu.

Szczególnie istotna okazała się jednak możliwość wykorzystania konfiguratora produktu. Debon korzystał z tego typu narzędzia już wcześniej, dlatego przy zmianie systemu ERP kluczowe było zachowanie funkcjonalności ważnej z punktu widzenia codziennej pracy działu sprzedaży – i jednocześnie stworzenie możliwości jej dalszego rozwoju.

Konfigurator jako element całego procesu, a nie osobne narzędzie

W przedsiębiorstwie oferującym produkty dopasowywane do oczekiwań klienta konfigurator może pełnić znacznie większą rolę niż tylko ułatwienie wyboru wariantu podczas sprzedaży. Odpowiednio powiązany z systemem ERP staje się punktem, w którym powstają dane wykorzystywane później przez kolejne działy.

W Debon pierwszym etapem było uruchomienie reguł sprzedażowych. Podczas tworzenia zamówienia system prowadzi użytkownika przez kolejne parametry produktu i na podstawie dokonanych wcześniej wyborów zawęża dostępne możliwości.

Dzięki temu handlowiec nie musi samodzielnie kontrolować wszystkich zależności pomiędzy cechami wyrobu. System pomaga wyeliminować kombinacje, które są ze sobą niezgodne, oraz ogranicza ryzyko pominięcia parametrów wymaganych dla określonego wariantu.

Ma to znaczenie nie tylko dla samej sprzedaży. Im lepiej uporządkowane są dane już na początku procesu, tym łatwiej wykorzystać je później przy wycenie, planowaniu czy przygotowaniu produkcji.

Od konfiguracji zamówienia do produkcji – wdrożenie IFS Cloud w firmie Debon

Wdrożenie dopasowane do rzeczywistych procesów Debon

Za realizację projektu odpowiadał L-Systems – partner wdrożeniowy IFS.

W przypadku takiego przedsiębiorstwa samo uruchomienie standardowych funkcjonalności nie byłoby wystarczające. Kluczowe było przełożenie rzeczywistego sposobu działania Debon na logikę systemu: od produkcji na indywidualne zamówienie i zróżnicowanych grup produktowych po znaczenie konfiguratora w procesie handlowym.

Prace obejmowały analizę procesów, konfigurację rozwiązania, uruchomienie poszczególnych obszarów oraz ich dalszy rozwój. Szczególnego podejścia wymagało połączenie elastyczności oferty z potrzebą standaryzacji danych i procesów wewnętrznych.

W efekcie IFS Cloud nie został potraktowany wyłącznie jako narzędzie do ewidencji operacji. Projekt skoncentrowano na stworzeniu spójnego środowiska odpowiadającego modelowi biznesowemu Debon i pozwalającego stopniowo rozwijać kolejne mechanizmy automatyzacji.

Jeden system dla różnych typów produkcji

Dodatkową trudnością była różnorodność działalności firmy. Proces związany z przyczepą do transportu koni może wyglądać inaczej niż realizacja przyczepy towarowej, wywrotki czy hali namiotowej. Oznaczało to konieczność zachowania odmiennych sposobów konfiguracji i realizacji poszczególnych grup produktowych bez tworzenia całkowicie niezależnych środowisk informatycznych.

IFS Cloud umożliwił ich obsługę w ramach jednego systemu przy zachowaniu specyfiki poszczególnych procesów. Jest to szczególnie istotne z perspektywy rozwoju organizacji – nowe linie produktowe nie powinny automatycznie prowadzić do powstawania kolejnych, odseparowanych od siebie narzędzi i źródeł danych.

Pierwsze efekty wdrożenia

Jednym z najbardziej widocznych rezultatów jest uporządkowanie procesu konfiguracji zamówień. Przygotowane reguły i szablony wspierają handlowców w doborze odpowiednich parametrów, dzięki czemu system może ograniczać możliwość tworzenia nieprawidłowych kombinacji.

Zmniejsza to ryzyko błędów wynikających m.in. z wyboru niezgodnych ze sobą cech, pominięcia wymaganych parametrów czy ręcznego przenoszenia informacji pomiędzy etapami procesu.

Równocześnie dane z obszaru sprzedaży funkcjonują w tym samym środowisku co zakupy, magazyn, produkcja, jakość, finanse i utrzymanie ruchu. Pozwala to budować bardziej spójny przepływ informacji pomiędzy działami i ograniczać sytuacje, w których kolejne zespoły muszą ponownie interpretować lub wprowadzać dane dotyczące tego samego zamówienia.

Kolejny etap: połączenie konfiguratora bezpośrednio z produkcją

Istotną cechą projektu jest jego etapowy rozwój. Uruchomienie reguł sprzedażowych nie kończy wykorzystania konfiguratora.

Debon rozwija obecnie reguły produkcyjne, których zadaniem będzie wykorzystanie cech wybranych podczas konfiguracji do budowania odpowiednich struktur produkcyjnych oraz marszrut. Równolegle rozwijany jest mechanizm automatycznego wyliczania cen na podstawie parametrów konfiguracyjnych produktu.

Docelowy kierunek jest więc znacznie szerszy: informacja wprowadzona raz – podczas przygotowania konfiguracji dla klienta – może wpływać kolejno na wycenę, strukturę produktu i sposób jego realizacji.

To właśnie w tym miejscu widoczna staje się jedna z najważniejszych korzyści integracji procesów w ramach ERP. Automatyzacja nie polega wyłącznie na przyspieszeniu pojedynczej czynności. Jej większa wartość pojawia się wtedy, gdy dane płynnie przechodzą pomiędzy kolejnymi etapami działalności i nie wymagają każdorazowego ręcznego odtwarzania.

IFS Cloud jako podstawa dalszego rozwoju Debon

Wdrożenie w Debon dobrze pokazuje, dlaczego projekty ERP w przedsiębiorstwach produkujących na zamówienie wymagają szczególnego podejścia. Kluczowym zagadnieniem nie jest wyłącznie zarządzanie samą produkcją, ale połączenie decyzji podejmowanych na etapie sprzedaży z tym, co później dzieje się w zaopatrzeniu, magazynie i na hali produkcyjnej.

Współpraca Debon z L-Systems pozwoliła objąć jednym środowiskiem kluczowe procesy przedsiębiorstwa, zachowując jednocześnie elastyczność niezbędną do obsługi różnych wariantów i grup produktów.

Dalszy rozwój reguł produkcyjnych oraz automatycznej wyceny pokazuje również, że wdrożenie systemu ERP nie musi być projektem zamkniętym w momencie jego uruchomienia. Dobrze przygotowana platforma może być rozwijana wraz z organizacją, stopniowo przejmując kolejne zależności pomiędzy sprzedażą, planowaniem i realizacją produkcji.

W przypadku Debon właśnie to podejście jest szczególnie istotne: IFS Cloud ma nie tylko porządkować obecne procesy, ale tworzyć podstawę do ich dalszej integracji i automatyzacji.

Tagi

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *